噴霧干燥機及其在白炭黑上的應用
噴霧干燥設備是使液態(tài)物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。
分類
噴霧干燥機的分類方法很多，按照氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式三種；按照霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式兩種；按照霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式三種；按照加熱氣體是否循環(huán)，又可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式三種。
噴霧干燥機的原理動圖
空氣經過過濾及加熱，進入干燥機頂部空氣分配器，熱空氣就會呈螺旋狀均勻的進入干燥室。而料液會經過塔體頂部的高速離心霧化器，將干燥無噴霧成細微的霧狀液珠，再與熱空氣并流接觸在極短的時間就可干燥為成品。
常見的噴霧干燥機流程
白炭黑是白色粉末狀X—射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱，主要是指沉淀二氧化碳、氣相二氧化碳和超細二氧化硅凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是橡膠工業(yè)的補強原料，因其微觀結構和聚集形態(tài)和炭黑相似，并在橡膠中有相近的補強性能，故稱為白炭黑。
生產白炭黑的方法有氣相法及沉淀法，氣相法產品純度高，性能好，但生產過程能源消耗大，技術難度大，成本高。
相比之下沉淀法制備白炭黑，技術成熟，操作簡單，成本優(yōu)勢大，但在干燥脫水過程中，超細顆粒易發(fā)生團聚，影響性能。
在生產白炭黑的過程中，多采用噴霧干燥法對其進行干燥。噴霧干燥是用泵將打漿好的白炭黑料液輸送到干燥塔上部的霧化器里，料液在霧化器的作用下，分散成均勻而細小的霧滴群。冷空氣經燃煤爐換熱并調節(jié)為500~550℃的高溫潔凈空氣，經熱風分布器進入干燥塔的上部，空氣與霧滴群接觸后迅速進行熱質交換，在很短時間內便形成固態(tài)粉體。迅速降溫至90~140℃，干燥后的粉體用布袋過濾器回收并送入料倉，尾氣用引風機排到室外。白炭黑溶液呈酸性，成品為白色粉末，則生產設備中凡與物料接觸的部分必須采用不銹質，只有這樣才能確保產品的顏色和低含碳量。
研究表明：噴霧干燥能夠得到顆粒分散均勻、比表面積和吸油值都很高的白炭黑，符合推薦的吸油值和比表面積的配合曲線，適用于作為高性能輪胎的補強劑。
